환경 모니터링은 냉동·냉장창고, 연구실, 장비실, 사무공간에 산업용 온습도 센서(bitbus TH-Node)와 안전 센서를 설치해 온도, 습도, CO₂, 문열림, 누수, 정전 데이터를 수집하고 기준을 벗어나면 즉시 알림을 보내는 시스템입니다.
센서 정확도는 ±0.2°C·±1.8%RH이며, 측정값은 게이트웨이를 거쳐 암호화 전송되어 고객사별로 격리 저장됩니다.
모든 측정 기록이 자동 리포트로 남아 HACCP 온습도 증빙과 감사 대응에 그대로 사용할 수 있습니다.
환경 모니터링은 냉동·냉장창고, 연구실, 장비실, 사무공간에 산업용 온습도 센서(bitbus TH-Node)와 안전 센서를 설치해 온도, 습도, CO₂, 문열림, 누수, 정전 데이터를 수집하고 기준을 벗어나면 즉시 알림을 보내는 시스템입니다.
연구 샘플, 시약, 장비 보관 상태를 실시간 확인하기 어려움
냉동·냉장 보관 온도가 이탈된 채 방치되면 되돌릴 수 없는 샘플·시약 전량 폐기로 이어질 수 있습니다.
사람이 확인하기 전까지 사고를 알기 어려움
문열림·누수를 사람이 우연히 발견하기 전까지는 사고가 이미 진행 중이라는 뜻입니다.
CO₂, 온습도, 가스 상태를 체계적으로 관리하지 못함
공기질 이상이 방치되면 근무자의 건강과 정밀 장비의 측정 정확도 모두에 영향을 줍니다.
이상 상황 발생 후 늦게 대응하는 경우가 많음
정전·통신장애는 발견이 늦어질수록 보관 중인 자산의 피해 범위가 커집니다.
Sensirion SHT40 기반, 정확도 ±0.2°C·±1.8%RH, 측정범위 -40~85°C·0~100%RH. IP54~IP65 산업용 하우징으로 냉동창고에도 설치됩니다.
공간의 사고 신호를 감지하는 접점·감지 센서를 필요 위치에 추가합니다.
1분 주기 수집, 이상치 필터·1분 집계, 통신 두절 시 로컬 버퍼링 후 자동 백필, MQTT over TLS 전송.
공간별 상태 카드와 알림 이력을 실시간 확인하고 일·주·월간 온습도 리포트를 PDF로 받습니다.
온도, 습도, CO₂, O₃, 미세먼지, 가스
냉장고 온도, 냉동고 온도, 장비 전원 상태
문열림, 누수, 정전, 화재감지
회의실, 사무실, 연구실별 실내 상태
산업용 계측기·PLC·센서 노드는 표준 RS-485 Modbus RTU로 엣지 게이트웨이에 연결됩니다. 대부분의 기존 산업 장비를 큰 개조 없이 연동할 수 있습니다.
현장 인터넷 환경에 맞춰 유선 이더넷, Wi-Fi, LTE Cat.M1 중에서 선택합니다. 유선 인터넷이 없는 현장은 LTE 모델로 별도 회선 공사 없이 운영할 수 있습니다.
게이트웨이에서 클라우드까지 모든 데이터는 MQTT over TLS로 암호화되어 전송되고, 고객사별로 격리된 저장소에 기록됩니다.
인터넷이 끊기면 게이트웨이가 데이터를 로컬에 저장했다가 통신이 복구되면 자동으로 백필합니다. 수집 데이터가 유실되지 않습니다.
온습도, CO₂, 공기질 상태 확인
온도 이탈, 문열림, 전원 이상 알림
사고 발생 전후 상황을 빠르게 확인
점검 이력과 이상 발생 이력 자동 정리
냉장고·냉동고·공간 온도가 설정 범위를 벗어나면 즉시 알림을 보냅니다.
냉동창고·보관실 문이 기준 시간 이상 열려 있으면 알림을 보냅니다.
누수 감지, 정전 발생 시 즉시 통보해 보관 자산 피해를 줄입니다.
실내 CO₂·공기질이 기준을 초과하면 환기 필요 알림을 보냅니다.
센서·게이트웨이 통신 두절을 감지해 기록 공백을 막습니다.
현장 문제, 수집하려는 데이터, 운영 목적을 확인합니다.
센서 설치 위치, 통신 환경, 전원, 기존 장비 인터페이스를 점검합니다.
센서·게이트웨이·서버·대시보드 구성을 현장에 맞게 설계합니다.
장비를 설치하고 통신을 설정한 뒤 수집 데이터를 검증합니다.
현장별 화면, 알림 기준, 리포트 양식을 구성합니다.
장애 대응, 데이터 검증, 기능 개선을 지속 지원합니다.
현장 규모와 측정 포인트 수에 따라 다릅니다. 상담 후 현장 진단을 거쳐 정확한 설치 일정을 안내드리며, 표준 하드웨어(센서 노드·엣지 게이트웨이)로 구성되는 현장은 맞춤 개발이 포함되는 현장보다 빠르게 구축됩니다.